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產(chǎn)品詳情

高效擠出機螺桿

  • 型號:
  • 價(jià)格:
  • 更新時(shí)間:2023-09-04

高效擠出機螺桿 表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

高效擠出機螺桿工作特性:

  
 ?、俾輻U轉速可以實(shí)現為無(wú)級壓力和調速配置。
  
 ?、诰€(xiàn)性導軌射出代替導柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力,提高射出精度(選配)。
  
 ?、勐輻U,料管采用合金材料,調質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。
  
 ?、?段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調整。
  
 ?、菔謩?dòng)背壓裝置(數控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內產(chǎn)生冷料現象。


高效擠出機螺桿保養事項:

 
  1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內孔直接進(jìn)行鏜孔研磨,得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
 
  2、通過(guò)機加工,塑料擠出機機筒內徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
 
  3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進(jìn)行加工配制。
 
  4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進(jìn)口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
 


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